ในสาขาความทนทานต่อการสึกหรอในอุตสาหกรรม สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันมีความต้องการแผ่นทนทานต่อการสึกหรอที่แตกต่างกัน ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของบริการปรับแต่งแบบเฉพาะบุคคล ซินหยวน บรอดคอม อาศัยประสบการณ์อันยาวนานและความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการหุ้มอาคารระดับมืออาชีพกว่า 20 ปี นำเสนอบริการเฉพาะด้านสำหรับการหุ้มแผ่นทนการสึกหรอและลวดเชื่อมทนการสึกหรอ โดยมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันทนการสึกหรอที่เหมาะกับสภาพการทำงานของลูกค้า
1. การแบ่งสัดส่วนวัสดุทางวิทยาศาสตร์:

ลูกค้าแต่ละรายมีเงื่อนไขการใช้งานแผ่นสึกหรอที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ลักษณะของวัสดุที่สัมผัส รวมถึงความแข็งของแร่และองค์ประกอบของถ่านหิน รวมถึงสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และสารกัดกร่อน โวดัน จะศึกษาข้อมูลนี้อย่างละเอียด และทีมงานมืออาชีพจะกำหนดสูตรส่วนผสมโลหะผสมของลวดเชื่อม
เมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองแร่ที่มีความแข็งสูง ควรเพิ่มปริมาณของธาตุต่างๆ เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม และทังสเตนในแผ่นต้านทานการสึกหรอให้เหมาะสม เพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานของชั้นผิว เพื่อให้แผ่นต้านทานการสึกหรอสามารถทนต่อรอยขีดข่วนและแรงกระแทกของแร่ได้ดีขึ้น
เมื่อใช้งานในสาขาต่างๆ เช่น วิศวกรรมเคมีหรือทางทะเลที่มีสารกัดกร่อน จะมีการเติมองค์ประกอบที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น นิกเกิลและโครเมียม ลงในแผ่นทนทานต่อการสึกหรออย่างเหมาะสม เพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของชั้นผิว และหลีกเลี่ยงการลดประสิทธิภาพของแผ่นทนทานต่อการสึกหรออันเนื่องมาจากการกัดกร่อน
2. การจับคู่ประสิทธิภาพที่แม่นยำ โดยอิงตามความคาดหวังประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจงของลูกค้าสำหรับแผ่นทนการสึกหรอ เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานแรงกระแทก ความต้องการความแข็งของพื้นผิว ฯลฯ ซินหยวน บรอดคอม จะบรรลุเป้าหมายนี้โดยการปรับกระบวนการผลิตและอัตราส่วนโลหะผสมของลวดเชื่อม

หากมุ่งเน้นที่ความทนทานต่อแรงกระแทกของแผ่นโลหะทนการสึกหรอ ควรปรับสัดส่วนของธาตุต่างๆ เช่น แมงกานีสและนิกเกิลในสูตรลวดเชื่อมให้เหมาะสม และใช้กระบวนการบำบัดที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความเหนียวและความทนทานต่อแรงกระแทกของชั้นหุ้ม และลดความเสี่ยงต่อการเสียรูปและความเสียหาย ตัวอย่างเช่น การใช้แผ่นโลหะทนการสึกหรอในถังบรรจุเครื่องจักรทางวิศวกรรม
หากอุตสาหกรรมการผลิตที่มีความแม่นยำมีข้อกำหนดด้านความแข็งของพื้นผิวที่สูง ควรควบคุมปริมาณคาร์บอนอย่างแม่นยำ และควรนำเทคโนโลยีการเคลือบผิวที่เหมาะสมมาใช้เพื่อให้ความแข็งของชั้นการเคลือบผิวสม่ำเสมอและไปถึงระดับที่สอดคล้องกัน เพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและการทนทานต่อการสึกหรอในระยะยาว เช่น การใช้แผ่นที่ทนทานต่อการสึกหรอในการผลิตแม่พิมพ์
3. การจับคู่กระบวนการที่ครอบคลุม โดยคำนึงถึงอุปกรณ์การผลิตและเงื่อนไขการประมวลผลของลูกค้า ซินหยวน บรอดคอม ออกแบบโซลูชันกระบวนการเฉพาะบุคคลสำหรับการหุ้มแผ่นทนการสึกหรอ รวมถึงการแนะนำอุปกรณ์เชื่อมที่เหมาะสม การกำหนดกระแสไฟเชื่อม แรงดันไฟฟ้า ความเร็วในการเชื่อม และพารามิเตอร์อื่นๆ ที่เหมาะสม และการวางแผนลำดับการเชื่อมและจำนวนชั้นการเชื่อมที่เหมาะสม

สำหรับการหุ้มแผ่นทนการสึกหรอขนาดใหญ่ ได้มีการพัฒนากระบวนการเชื่อมหลายรอบและหลายชั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอและคุณภาพที่เสถียรของชั้นหุ้ม ขณะเดียวกันก็ป้องกันการเสียรูปที่เกิดจากความเครียดจากความร้อนจากการเชื่อม ตัวอย่างเช่น ในการหุ้มแผ่นทนการสึกหรอสำหรับเครื่องบดขนาดใหญ่ในเหมือง จะมีการใช้วิธีการเชื่อมเฉพาะเพื่อควบคุมการเสียรูปอย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับแผ่นทนการสึกหรอบางชนิดที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับความเรียบของพื้นผิว เช่น แผ่นทนการสึกหรอของสายพานลำเลียงในสายการผลิตอัตโนมัติ จะใช้กระบวนการเจียรและขัดละเอียดหลังจากการขัดผิวเพื่อลดความหยาบของพื้นผิว รับรองการขนส่งวัสดุที่ราบรื่นและเสถียร และลดคราบวัสดุและการสึกหรอ
